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一种C5C9加氢石油树脂的制备方法

发布日期:2019-12-01 9:13:39   来源:   浏览次数:

(1)乙烯裂解取45?75℃的戊间二烯富馏分A作为起始原料C5馏分的常压蒸馏;乙烯裂解C5馏分取常压蒸馏富含25?45℃的异戊烯馏分作为原料B;在减压下于乙烯裂解蒸馏,采取C9馏分沸点140?180℃?0.08 0.095MPa馏分作为原料C,上述A,B,C三种材料的质量为1.5?3.0的比例:1.5?3.0配制作为C5 / C9石油树脂d聚合材料;

(2)聚合原料D经4A分子筛填料塔脱水后,采用Pd/Al2O3催化剂选择性加氢脱炔,然后加入0.05-0.5wt%的Friedel-crafts催化剂,在室温下预聚合0.5-1.5h,然后用氢氧化钙和甲醇的混合物除去催化剂。C9石油树脂具有很好的粘接性,在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性,并且能够有效地降低生产成本。C5石油树脂流动性好,能改善主体材料的润湿性,粘性好,有突出的初粘性能。优良的抗老化性,颜色浅,透明,低臭,低挥发物。在热熔胶中,可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂,也可与其它增粘树脂混合使用,以改善热熔胶的某种特性。蒸馏后得到沸点为25-180℃的聚合原料馏分e;

(3)将上述聚合原料E在180℃~230℃的搅拌釜中预聚3小时,得到五烯烃和苯乙烯或甲基苯乙烯的二聚产物F。

(4)以二聚物F为原料,按1:0.1:1.0的质量比与稀释溶剂混合,加入占总物料质量0.1%~0.5%的气体三氟化硼催化剂,在30~65℃下进行催化聚合2~5h,得到暗黄色至棕色的聚合液,用氢氧化钙和甲醇混合除去催化剂,得到浅黄色树脂液;

(5)树脂液在50ー80 °c 电脱盐脱水,然后在230ー270 °c 经过活化的 Al2O3固体床;

(6)C5/C9石油树脂溶液经上述预处理后,以1:1-5的质量比溶解于稀释剂中,在改性钯催化剂存在下加氢,得到加氢后的稀释剂树脂溶液。加氢温度240-295℃,反应氢压力10.0-17.0mpa,反应空速0.125-0.333h/1,反应时间3-8h;

(7)将加氢后的稀释树脂溶液通过真空蒸馏柱去除溶剂和低聚物,得到 c5 / c9氢化石油树脂。

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